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上海威才企業(yè)管理咨詢(xún)有限公司
企業(yè)普遍存在的問(wèn)題是:企業(yè)經(jīng)常讓現(xiàn)場(chǎng)一線主管想辦法進(jìn)行改善、降本增效,很多一線管理者也努力了、卻因?yàn)闆](méi)有學(xué)習(xí)過(guò)具體的現(xiàn)場(chǎng)改善方法、所以效果不佳,卻被領(lǐng)導(dǎo)指責(zé)沒(méi)有必要的改善意識(shí)!——本課程將幫你徹底解決這些問(wèn)題。徹底教會(huì)一線管理者一套改善的工具與方法
TWI(Training Within Industry)起源于美國(guó),1955年,由日本政府組織成立了社團(tuán)法人—『日本產(chǎn)業(yè)訓(xùn)練協(xié)會(huì)』。并通過(guò)它向各企業(yè)推行TWI的培訓(xùn)課程。TWI的技能培訓(xùn)為日本的工業(yè)發(fā)展,經(jīng)濟(jì)騰飛做出了有目共睹的貢獻(xiàn)。
本課程被無(wú)數(shù)外企及經(jīng)常接受培訓(xùn)的企業(yè)的學(xué)員評(píng)價(jià)為:最實(shí)用、最有價(jià)值的一門(mén)課程!
● 讓學(xué)員正確掌握如何運(yùn)用5W2H發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題
● 讓學(xué)員掌握現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題發(fā)現(xiàn)方法與套路
● 讓學(xué)員掌握現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)處理方法與套路
● 讓學(xué)員掌握如何編制問(wèn)題解決計(jì)劃表
● 保證學(xué)員掌握一套降本增效落地方法
● 最大程度幫助學(xué)員以后對(duì)現(xiàn)場(chǎng)改善不再苦惱!
TWI一線主管技能培訓(xùn)的課程特征:
① 全世界唯一一門(mén)近八十年內(nèi)容未曾作改變的課程
② 課程教學(xué)絕對(duì)的標(biāo)準(zhǔn)化、定型化(有國(guó)際通用教材、30人以?xún)?nèi)采用國(guó)際通用板書(shū)教學(xué)法)
③ 本課程主要以大量練習(xí)為主、讓學(xué)員在練習(xí)過(guò)程掌握知識(shí)技能
④ 課程知識(shí)點(diǎn)最后歸結(jié)一張四階段法的卡片,便于工作上隨用隨看
第一講:一線管理者職責(zé)與日常工作要求
一、一線管理者的責(zé)任與任務(wù)
二、一線管理者必備的5個(gè)工作技能
1. 工作的知識(shí)
2. 職責(zé)的知識(shí)
3. 指導(dǎo)的技能
4. 改善的技能
5.待人的技能
第二講:TWI介紹
一、TWI定義介紹
1、TWI(Training Within Industry)一線管理者技能訓(xùn)練含義
2、TWI兩大基本理念
二、TWI發(fā)展史介紹
1. 美國(guó)形成過(guò)程
2. 日本發(fā)展過(guò)程
3. 中國(guó)目前情況
三、TWI模塊介紹
1. 工作教導(dǎo)(JI)
2. 工作改善(JM)
3. 工作關(guān)系(JR)
4. 工作安全(JS)
第三講:工作改善(JM)的方法
一、什么是現(xiàn)場(chǎng)改善
1. 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)常見(jiàn)的問(wèn)題
2. 改善的目標(biāo)
3. PDCA與SDCA雙循環(huán)
4. 理解現(xiàn)場(chǎng)改善
5. 改善的10條靈魂
二、工作改善的四階段法
案例分析:生產(chǎn)無(wú)線電屏蔽板的改善前后差異分析
1. 第1階段:分解作業(yè)
1)把現(xiàn)在方法的全部細(xì)節(jié)毫無(wú)遺漏地詳細(xì)記錄下來(lái)
2)工作改善的作業(yè)細(xì)節(jié)應(yīng)盡可能避免直接描述目的,而是要描述達(dá)到目的的過(guò)程,
2. 第2階段:自問(wèn)細(xì)節(jié)
1)進(jìn)行5W1H自問(wèn)
2)同時(shí)對(duì)下列9個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行自問(wèn)
材料、機(jī)器、設(shè)備、工具、設(shè)計(jì)、配置、動(dòng)作、安全、整理整頓
3. 第3階段:構(gòu)思新法
1)去除不必要的細(xì)節(jié)
2)盡可能合并細(xì)節(jié)
3)按照好的順序重組細(xì)節(jié)
4)簡(jiǎn)化必要的細(xì)節(jié)
4. 第4階段:實(shí)施新法
1)使上司接受新方法
2)使部屬接受新方法
3)取得有關(guān)安全、品質(zhì)、產(chǎn)量、成本的相關(guān)人員的最后的許可
4)把新方法付諸于工作,用到下次改善成功為止
5)承認(rèn)別人的功績(jī)
三、制作【作 業(yè) 分 解 表】
現(xiàn)場(chǎng)練習(xí):包裝搬運(yùn)的改善
1. 抄寫(xiě)【生產(chǎn)無(wú)線電屏蔽板作 業(yè) 分 解 表】」
2. 根據(jù)包裝搬運(yùn)路線描述每一個(gè)步驟
3、運(yùn)用5W2H自問(wèn)法進(jìn)行識(shí)別
4、進(jìn)行ECRS:去除、合并、重組、簡(jiǎn)化
四、制作【作業(yè)改善計(jì)劃表】
1. 制作【作業(yè)改善計(jì)劃表】目的
2. 掌握【作業(yè)改善計(jì)劃表】七大步驟
現(xiàn)場(chǎng)練習(xí):根據(jù)實(shí)際自身班組情況寫(xiě)一份【作業(yè)改善計(jì)劃表】
第四講:課堂考試
一、考試前準(zhǔn)備
學(xué)員課前準(zhǔn)備好:
必要的工具
可以的物品
二、考試
1、演示需改善過(guò)程
2、對(duì)過(guò)程進(jìn)行步驟描述
3、利用5W2H進(jìn)行自問(wèn)
4、去除、合并、重組、簡(jiǎn)化
5、簡(jiǎn)化后的步驟描述
6、成果分享
三、考試準(zhǔn)備頒發(fā)證書(shū)
凡接受二天(不少于14小時(shí))培訓(xùn)、并完整通過(guò)四項(xiàng)內(nèi)容考試、成績(jī)合格者將頒發(fā)日產(chǎn)訓(xùn)正式證書(shū)
第五講:·課程作業(yè)與跟蹤(以下作業(yè)十五天完成)
作業(yè)一:至少二份作業(yè)分解表
以上作業(yè)由企業(yè)快寄至老師家中。視頻用郵件發(fā)送至老師郵箱,老師負(fù)責(zé)免費(fèi)批改與點(diǎn)評(píng)!
聯(lián)系電話:4006-900-901
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