⑴學習制造業(yè)成本結(jié)構(gòu)的組成;
⑵了解各成本模塊的標準設(shè)定依據(jù);
⑶掌握各成本模塊的目標設(shè)定方法;
⑷傳授各成本模塊工作流描述的方法;
⑸講解各成本模塊價值流分析的方法;;
⑹引入生產(chǎn)制造型企業(yè)成本控制的有效管理模式
⑺掌握高效導入標準工時的方法;
⑻學習生產(chǎn)效率的計算方法;
⑼掌握全方位提升生產(chǎn)的方法;
⑽學習生產(chǎn)效率提升空間的分析手法;
⑾探討生產(chǎn)效率提升的動力;
⑿引入生產(chǎn)制造型企業(yè)的有效管理模式

啟迪篇：我們是節(jié)約的人還是浪費的人？（場景切入）
一：我們到底是節(jié)約的人還是浪費的人，答案是---？（互動案例）
二：工廠每月必出的三大財務報表是哪些？你見過嗎？（互動案例）
三：公司為什么不讓我們看到財務報表？
當年職場，我與老板關(guān)于財務報表那點事？（講解案例）
現(xiàn)在咨詢項目中，我是怎么要求老板向經(jīng)理們公開財務報表！（講解案例）
四：關(guān)于金錢，我們的另一個困擾---？（講解案例）

第一講: 制造成本的基本概念（基本理論）
1.1: 經(jīng)營管理的目的,意義及投入/產(chǎn)出；
⑴ 經(jīng)營管理的目的是什么?---取得經(jīng)濟效益和社會效益，不賺錢是在犯罪！
⑵ 獲取盈利的途徑三種途徑?---增收，節(jié)支，加快周轉(zhuǎn)！
1.2: 企業(yè)發(fā)展的空間發(fā)展模式與時間發(fā)展模式！
⑴ 空間發(fā)展=加班+招人+買設(shè)備+建廠房;
⑵ 時間發(fā)展=周期縮短+效率提升
案例分析：客戶工廠是如何講研發(fā)周期從2個月縮短到2周？（案例分析）
互動案例：作為職場人，我們投入的是什么？產(chǎn)出的是什么？什么最重要？
1.3: 制造成本的結(jié)構(gòu)與組成；
⑴ 成本分類的大類，中類，小類怎么劃分？（定性分析）
⑵ 制造成本結(jié)構(gòu)總表---料，工，費，管，銷，！（定量分析）
互動案例：寫出本公司的成本結(jié)構(gòu)和比例？為什么我們不了解本公司的成本結(jié)構(gòu)和比
例？怎樣做到既保密又共享！該保密的地方保密，該共享的地方共享！
1.4：成本各大板塊的構(gòu)成及特點;
⑴ 物料成本的結(jié)構(gòu)及特點---物料成本=采購成本+請購成本+儲存成本，影響物料成
本最大的部門是哪個部門？為什么？（互動案例）
⑵ 人工成本的結(jié)構(gòu)及特點---人工成本=工資+獎金+津貼+福利，降低人工成本的策
略是什么？裁人？減薪？人工成本的四個特點！
⑶ 制造費用的結(jié)構(gòu)及特點---制造費用=固定制造費用+變動制造費用，固定制造費用
的控制靠經(jīng)營，變動制造費用的控制靠管理！
⑸銷售費用，財務費用，管理費用的結(jié)構(gòu)與特點---銷售費用與銷售模式強相關(guān)，財務
費用與資金成本強相關(guān)，管理費用與管理模式強相關(guān)！
⑹制造成本分析的七個步驟---大類，中類，小類，科目，金額，比例，趨勢！看清
趨勢，控制比例！
1.5 產(chǎn)品開發(fā)與制造成本---研發(fā)工程部門對成本的影響是巨大而深遠的！
⑴ 產(chǎn)品的前世今生---市場調(diào)查，產(chǎn)品提案，工業(yè)設(shè)計，結(jié)構(gòu)設(shè)計，工藝設(shè)計，工裝設(shè)計，打樣，小規(guī)模試產(chǎn)，量產(chǎn)。
⑵ 產(chǎn)品設(shè)計的四個過程---產(chǎn)品的設(shè)計過程，其實是利益的設(shè)計過程！
工業(yè)設(shè)計---掌握工業(yè)設(shè)計就是掌握知識產(chǎn)權(quán)，從而掌握品牌定價權(quán)；
結(jié)構(gòu)設(shè)計---功能設(shè)計標準化，外觀設(shè)計個性化，平衡市場需求與成本管控！
工藝設(shè)計---先有制造工藝，再有SOP,工藝設(shè)計決定制造費用；
工裝設(shè)計---再好的工藝，都需要工裝來實現(xiàn)；
⑶ 產(chǎn)品實現(xiàn)的三個過程---產(chǎn)品的實現(xiàn)過程，其實是利益的保證過程！
①打樣---研發(fā)主導，工廠驗證；驗證資料及樣板的完整準確性！
②小規(guī)模試產(chǎn)---工程主導，生產(chǎn)驗證；驗證量產(chǎn)的可行性！
③量產(chǎn)---生產(chǎn)主導，品管驗證！驗證標準的執(zhí)行性！
1.6 制造成本分析的基礎(chǔ)---沒有標準就無法控制;
⑴ 抓住預算和核算---做之前有預算，做之后有核算！
⑵ 成本預算的三個標準---標準工時（ST）,標準用量（BOM），工模治具清單（BOT）。
⑶ 成本核算的三種方式---分批法，品種法，分步法！什么企業(yè)適合什么方法？
1.7制造成本分析的系統(tǒng)構(gòu)建;---做公司就是做平臺，做管理就是做系統(tǒng)！
⑴ 構(gòu)建制造成本可控的管理系統(tǒng)---戰(zhàn)略，策略，流程，規(guī)范的一致與協(xié)調(diào)！
⑵ 成本管理系統(tǒng)之戰(zhàn)略？---德魯克四問與邁克爾.波特三步曲：
德魯克四問：我們的客戶是誰？我們的產(chǎn)品及服務是什么？我們的核心競爭優(yōu)勢是什么？我們現(xiàn)在和將來的目標是什么？（互動案例）
邁克爾.波特三步曲：成本領(lǐng)先，差異化，聚焦！（互動案例）
⑶ 成本管理系統(tǒng)之策略---品質(zhì)不容妥協(xié)，交期必須達成，縮短交貨周期，成本自然受控！品質(zhì)，成本，交付，服務是企業(yè)發(fā)展的四大策略支撐！
⑷ 成本管理系統(tǒng)之流程---流程決定效率！
什么是流程？
流程怎樣創(chuàng)造價值？
梳理流程的原則！---市場，流程，組織，人員之間的關(guān)系！
⑸ 成本管理系統(tǒng)之規(guī)范---細節(jié)決定成敗！
①想，說，寫，做要一致；
②從你懂到他懂；
③從他懂到他做；
④從他做到他做完；
⑤從他做完到他做好！
1.7 成本管控的系統(tǒng)建設(shè)---做公司就是做平臺，做管理就是做系統(tǒng)；
①先有技術(shù)基礎(chǔ)，再有系統(tǒng)平臺；
②先有人才基礎(chǔ)，再有管理平臺；
③后臺深才能做到前臺淺，前臺淺才能做到運營效率高！;
1.8 企業(yè)經(jīng)營的平臺建設(shè)---四大要素，六大模塊，四個流，
⑴ 四大要素---客戶，產(chǎn)品，員工，資金，四大要素需要好的經(jīng)營管理平臺才能將四大要素轉(zhuǎn)換成利潤！
⑵ 六大模塊---產(chǎn)、供、銷、人、發(fā)、財，其中人是核心模塊，我們必須思考：自己的企業(yè)那塊最強？那塊最弱？怎么調(diào)整！
⑶ 四個流---人員流，物流，資金流，信息流：人員是企業(yè)的大腦，物料是企業(yè)的骨肉，資金是企業(yè)的血液，信息是企業(yè)的神經(jīng)！
1.9 企業(yè)經(jīng)營目標制訂的四個依據(jù)---歷史數(shù)據(jù)，未來研判，損益平衡的要求，投資回報的需要：編制預算，討論預算，審核預算，馬虎不得！
1.10 干部必須知道的兩個基本概念---管理者必須懂財務，才能從管理走向經(jīng)營！
⑴ 損益平衡點---固定成本加上變動成本構(gòu)成總成本，只有當銷售額大于總成本后，企業(yè)才能進入盈利區(qū)！
⑵“財會”與“管會”---財務會計和管理會計，財會是專業(yè)，管會是常識，每個管理者都應該成為管會！

第二講: 人工成本的分析與控制
2.1：人工成本的數(shù)據(jù)分析---掌握數(shù)據(jù)，才能找到真相！
⑴ 人工成本的類別和科目---直接人工，間接人工和用人費用的具體科目有哪些！
⑵ 人工成本的金額和比例---不分析金額和比例，你就無法抓住重點！
2.2: 組織架構(gòu)設(shè)計---從麻雀雖小，五臟齊全到瘦死的駱駝比馬大！
⑴ 幾十人公司的組織架構(gòu)設(shè)計---男主外，女主內(nèi)！夫妻齊心，其力斷金！
⑵ 上百人公司的組織架構(gòu)設(shè)計---業(yè)務，技術(shù)，管理：三駕馬車，一路狂奔！
⑶ 上千人公司的組織架構(gòu)設(shè)計---業(yè)務，技術(shù)，PMC，生產(chǎn)，品質(zhì)，行政人事，財務：戰(zhàn)國七雄，演繹蕩氣回腸的恩恩怨怨！
⑷ 幾千人以上公司的組織架構(gòu)設(shè)計---營銷，技術(shù)，PMC，生產(chǎn)，管理：五大模塊，構(gòu)建起現(xiàn)代企業(yè)管理的平臺！
2.3：組織架構(gòu)如何與流程結(jié)合---既相互協(xié)作，又相互制約，市場決定流程，流程決定組織，組織需要崗位，崗位服務市場：千萬不要因人設(shè)崗！（互動案例）
2.4 : 組織架構(gòu)中的層級設(shè)定---規(guī)模決定層級，錢不夠，官銜湊，害人非淺!
2.5：人員的定崗定編---間接人員難定編？還是直接人員難定編？
⑴ 間接人員的定崗定編
工作負荷分析的原理---每日工作負荷=周期*頻率/系數(shù)；
工作負荷分析的格式---將間接人員工作量化的最有效的工具；（案例表格）
③ 工作負荷分析的案例---2-3小時？8-8.5小時？12-13小時？25小時以上？
⑵直接人員的定崗定編; （互動案例）
①人機法---人干活的時候,機器在干什么？機器干活的時候，人在干什么？人的利用率是多少?機器的利用率是多少？如何提高人的利用率？如何提高機器的利用率？
② 制造程序圖---利用制造程序圖設(shè)置每個工位的人數(shù)，每條線的人數(shù)。
③管理度量:生產(chǎn)效率---沒有生產(chǎn)效率，工作效率，設(shè)備稼動率，就無法衡量生產(chǎn)現(xiàn)場的管理好壞！
④經(jīng)營度量:人均產(chǎn)值與人均時產(chǎn)值---用人均產(chǎn)值和人均時產(chǎn)值度量工廠的生產(chǎn)運營的好壞！
2.4: 職等,職級職務對照表:職等,職級,職務,管理,營銷,技術(shù),文職,各得其所,長幼有序。
2.5: 人員編制表的規(guī)劃:根據(jù)產(chǎn)值,產(chǎn)量,每年預算,用人的標準,招聘的依據(jù);（互動案例）
2.6: 崗位職責表(簡約版與完整版):在工作負荷調(diào)查的基礎(chǔ)上,經(jīng)流程重組,由頂頭上司直接編制直屬下級的崗位職責表; （互動案例）
2.7: 薪資結(jié)構(gòu)表的設(shè)計:職等，職級，職務，底薪，獎金，津貼，福利，薪資不是一條數(shù)，而是一組科學的數(shù)據(jù)鏈; （互動案例）
2.8: 員工薪資計算的幾個問題;
⑴計時時薪計算:怎樣計算時薪，怎樣進行工資普調(diào); （互動案例）
⑵加班費計算:怎樣計算加班費？怎樣控制加班費？（互動案例）
⑶計件單價計算模式:計件單價的原始依據(jù)是什么？怎樣與計時平衡？（互動案例）
不同工種員工計件單價計算方式探討:引入工序系數(shù),評價員工技術(shù)能力!
⑸計時/計件優(yōu)劣式分析:沒有最好的，只有最合適的; （互動案例）
⑹定額計時制介紹---用定額計時找出成本高的員工; （互動案例）
⑺加工資/發(fā)獎金的錢從何而來?---底薪是老板發(fā)的,獎金是誰發(fā)的？津貼是怎么發(fā)的？
福利是怎樣設(shè)計的。（互動案例）
⑻工廠的汽油與機油?---汽油是物質(zhì)獎勵，機油是精神獎勵，兩者缺一不可！
⑼工資/獎金/福利---怎樣做到合法/合理/合情;
⑽人員領(lǐng)導統(tǒng)御的終極辦法!---永遠讓別人比你更著急！（講解案例）
  
第三講: 物料成本的分析與控制
3.1:物料成本控制的幾個關(guān)鍵步驟;
⑴物料成本的類別與科目---只有精確到物料名稱，才能抓住物料成本管理的重點。
⑵物料成本的金額與占比---不了解金額和占比，我們就無法找出物料成本的真相！
⑶物料成本如何嚴把七關(guān)---從接單到出貨，嚴把七關(guān)，才能使物料成本無憂：
①接單---訂單處理的5R原則，一切要合適才是最好的！（互動案例）
②下生產(chǎn)單---控制投單節(jié)奏，讓生產(chǎn)有序進行！（互動案例）
③下采購單---物控與采購的分立，是這一步的關(guān)鍵！（互動案例）
④材料入庫---材料入庫的八個關(guān)鍵步驟！（互動案例）
⑤領(lǐng)料---送料而不領(lǐng)料,打單而不開單,損耗以舊換新,超損上級審核,收尾物料歸倉！
⑥成品入庫---良品入庫，按單收貨，工單結(jié)案！（互動案例）
⑦成品出庫---良品出貨，信用管制，收款發(fā)貨，庫齡分析！（互動案例）
3.2:物料成本的總體結(jié)構(gòu)---采購成本+請購成本+儲存成本.
⑴物料成本:ＴＣ=ＤＣ+(Ｄ÷Ｑ)×S+(Ｑ÷２)×Ｈ.
⑵最佳訂購批量等于最低總成本對應的那個采購量.
⑶科學的定價:P = ∑[m×a×(1+b)+(c+d+e)×f+g+h]
⑷傳統(tǒng)的報價方式與精確的報價方式之比較；（講解案例）
①傳統(tǒng)的報價方式；
②精確的報價方式---物料成本的精算，物料清單及物料的損耗率；
③精確的報價方式---人工成本的精算，標準工時及生產(chǎn)效率因素考量；
④精確的報價方式---制造費用的精算，能計量的直接計量，不能計量的合理分攤；
⑤精確的報價方式---總成本的精算，考慮訂單量，損耗率，物流成本---
3.3:物料成本的定價權(quán)設(shè)定原則---集中，隸屬，小而精！
3.4:存儲成本的控制---庫存是管理無法掌控局面造成的尷尬;
3.5:衡量物料成本管控的關(guān)鍵指標---物料成本率,庫存周轉(zhuǎn)率,呆滯品率;
3.6:如何定義呆滯品---不同的材料類別有不同的呆滯定義;
3.7:科學的設(shè)置損耗率---結(jié)構(gòu)不同,材料不同,工藝不同,時期不同,損耗率都不相同;
3.8:物料成本降低的主要措施---那個是影響物料成本的關(guān)鍵部門?
⑴如何區(qū)分物料供應的四種市場形態(tài)---不同的市場采取不同的策略;
⑵不同的策略還需要強有力的機制保障;
⑶促進供應商配合的真正策略---準時付款,穩(wěn)定的訂單,合理的利潤;
3.9:物料成本控制的常識和原點---5R原則.

第四講: 制造費用的控制
4.1:制造費用的類別與科目---固定制造費用與變動制造費用的定義；
4.2:制造費用的金額與比例---適度控制投資規(guī)模，用預算控制變動制造費用;
4.3:制造費用科目清晰化---科目清晰化,分攤合理化是制造費用控制的關(guān)鍵;
4.4:廠房設(shè)施與制造費用---廠房規(guī)劃是要點,自建與租賃并舉,按面積分攤;
4.5:設(shè)備規(guī)劃與制造費用---設(shè)備一生的管理與制造費用密切相關(guān);
4.6:零配件管理與制造費用---向管理物料一樣去管理零配件;
4.7:能源消耗與制造費用---誰消耗,誰買單,階梯定價;
4.8:環(huán)保與制造費用---不光是經(jīng)濟效益,還應注重社會效益;
4.9:用全面預算控制制造費用---將預算進行到底;

第五講: 制造成本控制的總結(jié)
5.1:如何構(gòu)建經(jīng)營管理團隊---組建團隊,落實責任（講解案例）
5.2:經(jīng)營管理團隊進化的三個階段---從事務中心,成本中心,過渡到利潤中心;
5.3:經(jīng)營管理團隊運作的七個步驟---如何進入,如何運作,如何退出?
5.4:如何給團隊訂經(jīng)營目標---兼顧外部驅(qū)動因素與內(nèi)部驅(qū)動因素；
5.5:定價權(quán)與經(jīng)營目標制訂---定價權(quán)該掌握在誰手里?;
5.6:制造業(yè)管理八卦圖尋找---吾將上下而求索---