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    4006-900-901

    IE七大手法的運用

    參加對象:各職能部門經(jīng)理,主管,主辦科員及生產(chǎn)部門班組長以上級干部;
    課程費用:電話咨詢
    授課天數(shù):2天
    授課形式:內訓
    聯(lián)系電話:4006-900-901 / 17821361800(小威)

    微信咨詢&報名

    課程背景  COURSE BACKGROUND

    如何進行人機配置?提升人的效率和機器的效率?
    答:運用人機法;
    如何提升員工個人的生產(chǎn)效率,使個人動作更為合理協(xié)調?
    答:運用雙手法;
    如何使流程及平面布局更為合理,更有效率?
    答:運用流程法;
    如何使作業(yè)流程及操作規(guī)范不因人而異,不犯錯誤?
    答:運用防錯法; 
    如何進行系統(tǒng)的發(fā)問找出問題的原因?
    答:運用五五法;
    如何使動作改善卓有成效?
    答:運用動改法;
    如何使大量而繁重的工作具有高效率、低費用、省時省力?
    答:運用抽查法;
    如何使干部熟練運用IE七大手法?
    答:推動提案改善使之成為公司的文化,學習IE七大手法,使之成為干部管理的工具,工作的習慣;
          本課程為提升干部管理技術而設,使干部從感覺,定性分析升級到定量分析,在管理和技術之間,用IE七大手法架起一座橋梁,使管理人員和技術人員有了溝通的平臺和共同的語言!
              《IE七大手法的運用》是專門針對制造業(yè)干部研發(fā)的課程,針對生產(chǎn)制造型企業(yè)重實戰(zhàn),重案例,重操作的需求,結合老師30余年來的生產(chǎn)管理實踐,生產(chǎn)管理咨詢實操,生產(chǎn)管理培訓實戰(zhàn)嘔心瀝血之作,其中IE七大手法運用演練表單堪稱經(jīng)典,值得您期待!

    課程收益  PROGRAM BENEFITS

    ①縮短作業(yè)流程,提升生產(chǎn)效率,設備稼動率,穩(wěn)定品質,降低成本; 
    ②提升干部管理技術,實現(xiàn)干部從經(jīng)驗,定性分析向定量分析轉型;
    ③為改善提案制度在企業(yè)的推行打下堅實的技術基礎;
    ④理論知識的傳授與實踐操作的演練,;
    ⑤全套IE七大手法運用的表單,工具---師傅領進門,修行在個人;
    ⑥推動提案改善在企業(yè)的開展,讓IE七大手法四兩博千斤!!!

    課程大綱  COURSE OUTLINE

    啟迪篇:IE的起源及先驅
    一:IE的定義;
    二:IE理論的開創(chuàng)者---泰勒;
    三:IE理論的開創(chuàng)者---吉爾布雷斯夫婦;
    四:IE的運用范圍和內容;
    五:IE的原則和精神;
    六:IE的價值;
    七:IE七大手法介紹;
    八:IE作業(yè)分析與程序分析介紹;


    第一講 動改法的運用
    1.1.動改法的概念
    1.2.動改法的運用范圍
    1.3.有關人體動作方面的10項原則
    ⑴ 雙手并用原則(互動案例)
    ⑵ 對稱反向原則(互動案例)
    ⑶ 排除合并原則(互動案例)
    ⑷ 降低等級原則(互動案例)
    ⑸ 免限制性原則(互動案例)
    ⑹ 避免突變原則(互動案例)
    ⑺ 節(jié)奏輕松原則(互動案例)
    ⑻ 利用慣性原則(互動案例)
    ⑼ 手腳并用原則(互動案例)
    ⑽ 舒適姿態(tài)原則(互動案例)
    1.4.有關工具與設備設計的6項原則
    ⑴ 利用工具原則(互動案例)
    ⑵ 工具萬能原則(互動案例)
    ⑶ 易于操作原則(互動案例)
    ⑷ 適當位置原則(互動案例)
    ⑸ 定點放置原則(互動案例)
    ⑹ 雙手可及原則(互動案例)
    1.5.有關工作場所環(huán)境布置的6項原則
    ⑴ 按工序排列原則(互動案例)
    ⑵ 使用容器原則(互動案例)
    ⑶ 用墜送法原則(互動案例)
    ⑷ 近使用點原則(互動案例)
    ⑸ 避免擔心原則(互動案例)
    ⑹ 環(huán)境舒適原則(互動案例)


    第二講 人機法的運用:
    2.1. 人機法的概念(互動案例)
    2.2. 人機法的操作表單格式(互動案例)
    2.3. 人機法的計算案例(互動案例)
    2.4. 人機法的計算結果(互動案例)
    2.5. 人機法的重新安排---調整工藝順序(互動案例)
    2.6. 人機法調整工藝順序后的計算結果(互動案例)
    2.7. 人機法的重新安排---一人雙機(互動案例)
    2.8. 人機法調整一人雙機后的計算結果(互動案例)
    2.9. 人機法運用的課后作業(yè)(課后作業(yè))


    第三講 雙手法的運用
    3.1. 雙手法的基本原理;
    3.2. 雙手法的動素符號;
    3.3. 雙手作業(yè)圖的一般畫法;
    3.4. 雙手作業(yè)圖的畫法要點;
    3.5. 雙手作業(yè)圖的案例(互動案例)
    ⑴ 雙手法案例分析---改善前(互動案例)
    ⑵ 雙手法案例分析---改善后(互動案例)
    3.6. 雙手法改善的基本思路總結;


    第四講 流程法的運用

    4.1. 流程中的五種基本狀態(tài),哪些增值?哪些不增值?(互動案例)
    4.2. 流程法的表單格式(互動案例)
    ⑴ 從包餃子工藝分析流程(互動案例)
    ⑵ 用流程法表單記錄包餃子的全流程(互動案例)
    ⑶ 改進后的包餃子工藝及流程(互動案例)
    ⑷ 用流程法表單記錄改進后的包餃子全流程(互動案例)
    4.3. 總結改善前后的效果對比;
    4.4. 有沒有更好的顛覆性的流程改善;
    4.5. 流程法分析的方法論;
    ⑴ 一個不忘;
    ⑵ 4大原則;
    ⑶ 5個方面;
    ⑷ 五五發(fā)問;
    4.6. 流程法分析的價值總結:挑選一個零件/部件/產(chǎn)品,從材料進廠,到產(chǎn)品出廠,進行流程分析(家庭作業(yè))
    4.7. 程序分析的基本方法;


    第五講 抽查法的運用
    5.1.抽查法的基本概念及用途
    5.2.抽查法的操作案例(計算案例)
    5.3.抽查法運用的基本步驟---取樣,觀測,計算;
    5.4.抽查法與標準工時測試的共同點與差異點
    5.5 . 抽查法互動案例(互動案例)


    第六講 五五法的運用
    6.1.五五法改善的前提---發(fā)現(xiàn)問題
    6.2.發(fā)現(xiàn)問題的前提---懷疑的態(tài)度
    6.3.懷疑態(tài)度的出路---系統(tǒng)的提出疑問
    6.4.系統(tǒng)的提問方法---5W2H
    6.5.什么是5W2H
    ⑴what---對目的的質問;
    ⑵who---對人的質問;
    ⑶when---對時間的質問;
    ⑷where---對地點的質問;
    ⑸why---對方法的質問;
    ⑹how---怎么做到的?
    ⑺how---花多少時間/金錢?
    6.6.五五法思考的十大原理;
    ⑴相反法則;(互動案例)
    ⑵積木法則;(互動案例)
    ⑶對比法則;(互動案例)
    ⑷例外法則;(互動案例)
    ⑸集合法則;(互動案例)
    ⑹更換法則;(互動案例)
    ⑺替代法則;(互動案例)
    ⑻模仿法則;(互動案例)
    ⑼水平法則;(互動案例)
    ⑽定數(shù)法則;(互動案例)
    6.7.用五五法提問;
    6.8.五五法思考的六個方向;
    6.9.運用五五法的演練案例;(互動案例)


    第七講 防錯法的運用
    7.1.防錯法的基本概念;
    7.2.防錯法的十大原理
    ⑴ 斷根原理
    ⑵ 保險原理
    ⑶ 自動原理
    ⑷ 相符原理
    ⑸ 順序原理
    ⑹ 隔離原理
    ⑺ 復制原理
    ⑻ 層別原理
    ⑼ 警告原理
    ⑽ 緩和原理
    7.3.防錯法的互動案例(互動案例)

    我們的服務  OUR SERVICES
    服務流程

    業(yè)務范疇
    量身定制化的經(jīng)典內訓課程
    人力資源
    勞動法
    培訓發(fā)展
    職業(yè)技能
    市場營銷
    經(jīng)營股權
    戰(zhàn)略管理
    行政商務
    財務管理
    研發(fā)管理
    生產(chǎn)管理
    物流管理
    采購管理
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    通用管理
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