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    4006-900-901

    供應(yīng)生產(chǎn)物流一體化

    參加對(duì)象:企業(yè)管理、銷售、供應(yīng)鏈、計(jì)劃、運(yùn)營、PMC、采購、生產(chǎn)、倉儲(chǔ)、質(zhì)量等
    課程費(fèi)用:電話咨詢
    授課天數(shù):2天
    授課形式:內(nèi)訓(xùn)
    聯(lián)系電話:4006-900-901 / 17821361800(小威)

    微信咨詢&報(bào)名

    課程背景  COURSE BACKGROUND

    “未來的競(jìng)爭(zhēng)不是企業(yè)和企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng),而是供應(yīng)鏈之間的競(jìng)爭(zhēng)”,隨著互聯(lián)網(wǎng)、信息技術(shù)和智能設(shè)備的發(fā)展及應(yīng)用,對(duì)企業(yè)供應(yīng)鏈管理水平的要求也越來越高。短周期、快響應(yīng)、低庫存、協(xié)同聯(lián)盟、JIT精益管理、柔性敏捷供應(yīng)鏈正在成為企業(yè)降本增效的管理模式。供應(yīng)鏈管理中,計(jì)劃是源頭,如何構(gòu)建供應(yīng)鏈計(jì)劃一體化?如何打破部門墻,實(shí)現(xiàn)跨部門的供應(yīng)鏈產(chǎn)供銷協(xié)同體系?如何轉(zhuǎn)變固有作業(yè)思維,實(shí)現(xiàn)節(jié)拍生產(chǎn)的物流一體化高效流動(dòng)?如何轉(zhuǎn)向拉式為主供應(yīng)鏈運(yùn)營模式,改變備庫生產(chǎn)方式,以最低總成本,最合理的庫存,最大限度地滿足客戶需求?如何梳理供應(yīng)鏈運(yùn)營高效協(xié)作流程,實(shí)現(xiàn)企業(yè)有限資源的最優(yōu)配置,減少浪費(fèi)?

    本課程針對(duì)企業(yè)供應(yīng)鏈產(chǎn)供銷一體化運(yùn)營存在的如上問題,基于企業(yè)資源有效產(chǎn)出的角度,從供應(yīng)鏈管理的一體化、需求生產(chǎn)的一體化管理、采購供應(yīng)的一體化管理、倉儲(chǔ)物流的一體化管理四個(gè)方面,以供應(yīng)鏈管效益的產(chǎn)出為統(tǒng)一目標(biāo),構(gòu)建供應(yīng)鏈一體化的協(xié)同體系,形成供應(yīng)鏈價(jià)值鏈共識(shí),打造一個(gè)產(chǎn)銷高效協(xié)同供應(yīng)鏈團(tuán)隊(duì),包括一個(gè)計(jì)劃、一個(gè)目標(biāo)、內(nèi)外團(tuán)隊(duì)緊密動(dòng)態(tài)協(xié)同,解決企業(yè)計(jì)劃難、協(xié)作難、成本高、難規(guī)范等難題,增強(qiáng)客戶滿意度的同時(shí),提升供應(yīng)鏈管理水平,實(shí)現(xiàn)企業(yè)降本提質(zhì)增效目標(biāo)


    課程收益  PROGRAM BENEFITS

    理解供應(yīng)鏈協(xié)同效益,破除供應(yīng)鏈的斷鏈現(xiàn)象;

    掌握一體化構(gòu)建方式,應(yīng)用協(xié)同體系優(yōu)化流程;

    厘清計(jì)劃協(xié)同重要性,掌握一體化運(yùn)作的策略;

    理解需求與庫存關(guān)系,活用降本方法優(yōu)化績效;

    圖片10.png

    課程工具(節(jié)選部分):

    工具一:供應(yīng)鏈的SCOR模型

    工具二:S&OP協(xié)同文化核心框架

    工具三:CFP共識(shí)預(yù)測(cè)與計(jì)劃流程

    工具四:CPFR供應(yīng)鏈管理

    工具五:需求預(yù)測(cè)的7種方法

    工具六:“供應(yīng)鏈計(jì)劃總體框架”

    工具七:“需求與供應(yīng)的供應(yīng)鏈戰(zhàn)略匹配”

    工具八:“供應(yīng)商的敏感度模型”

    工具九:“ABC分類策略”

    工具九:“庫存關(guān)鍵指標(biāo)”

    工具十:“盤點(diǎn)管理表單”

    工具十一:“庫存管控6個(gè)策略”

    ......

     

    課程體系:

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    課程大綱  COURSE OUTLINE

    導(dǎo)入:如何用供應(yīng)鏈管理模式,將庫存金額降低一半?

    第一講 供應(yīng)鏈管理的一體化

    一、認(rèn)識(shí)供應(yīng)鏈管理

    1、供應(yīng)鏈賦能組織的價(jià)值鏈

    2、供應(yīng)鏈發(fā)展的四個(gè)階段

    3、供應(yīng)鏈管理的思想

    1)認(rèn)識(shí)供應(yīng)鏈

     供應(yīng)鏈的定義          

     供應(yīng)鏈?zhǔn)疽鈭D        

     供應(yīng)鏈的SCOR模型

    視頻:世上神奇的瓶子

    2)供應(yīng)鏈管理思想

    3)供應(yīng)鏈的七個(gè)要素

    4、供應(yīng)鏈管理效益

    1)綜合收益            

    2)總成本最優(yōu)

    3)敏捷快反            

    4)高效協(xié)同

    案例:TOC模式銷售即利潤

    5、供應(yīng)鏈管理的難點(diǎn)

    1)目標(biāo)利益沖突        

    2)跨部門的協(xié)同         

    3)消除牛鞭效應(yīng)

    討論:結(jié)合供應(yīng)鏈端到端全鏈全流程管理思想,討論本企業(yè)的供應(yīng)鏈管理,目前處于哪個(gè)發(fā)展階段?供應(yīng)鏈效益的突破點(diǎn)在哪?如何進(jìn)行突破?

    二、供應(yīng)鏈的推式與拉式

    1、推式供應(yīng)鏈的供產(chǎn)銷一體化

    2、拉式供應(yīng)鏈的供產(chǎn)銷一體化

    3、拉推結(jié)合供應(yīng)鏈的供產(chǎn)銷一體化

    視頻:以贏利產(chǎn)出為目標(biāo)

    討論:面對(duì)波動(dòng)或不確定的需求,企業(yè)的產(chǎn)能計(jì)劃如何削峰填谷?

    三、生產(chǎn)模式對(duì)供應(yīng)鏈影響

    案例:個(gè)性化的印花圓領(lǐng)T衫

    1、三種生產(chǎn)制造模式及特點(diǎn)

    2、不同生產(chǎn)模式對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃方式及庫存的影響

    3、生產(chǎn)模式對(duì)供應(yīng)鏈一體化程度的影響

    案例:SHEIN的柔性供應(yīng)鏈

    思考:備庫存生產(chǎn)方式有何優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)?

    四、供應(yīng)鏈管理成本的平衡

    1、供應(yīng)鏈管理成本平衡

    1)質(zhì)量與成本的平衡

    案例:便宜無好貨與高質(zhì)量低成本

    2)顯性與隱性成本平衡

    案例1:質(zhì)量的10倍成本         

    案例2:供應(yīng)商的”選“大于”管“

    3)精益生產(chǎn)與庫存平衡

    案例1:庫存的"轉(zhuǎn)"與"賺"        

    案例2:生產(chǎn)排單對(duì)庫存成本的影響

    2、向供應(yīng)鏈管理要利潤

     案例:R公司向供應(yīng)鏈管理要利潤

    3、消除供應(yīng)鏈牛鞭效應(yīng)

    案例:一張訂單的交期            

    圖:破除信息孤島

    4、跨部門的供應(yīng)鏈協(xié)同

    1)供應(yīng)鏈協(xié)同的認(rèn)識(shí)

     供應(yīng)鏈協(xié)同的理解             

     供應(yīng)鏈協(xié)同的步驟

     供應(yīng)鏈協(xié)同的層次             

     供應(yīng)鏈協(xié)同的重要性

     供應(yīng)鏈協(xié)同的優(yōu)勢(shì)             

     供應(yīng)鏈協(xié)同的措施

     S&OP協(xié)同文化核心框架        

     CFP共識(shí)預(yù)測(cè)與計(jì)劃流程

    案例:華為實(shí)踐                  

    案例:S&OP協(xié)同策略

    工具:量化決策模型RAPID工具    

    臺(tái):S&OP平臺(tái)

    表單:S&OP的成熟度

    2)供應(yīng)鏈協(xié)同的管理

     戰(zhàn)略協(xié)同                    

     信息協(xié)同

     分配協(xié)同                    

     業(yè)務(wù)協(xié)同

    案例1:智能化選址             案例2:韓都衣舍5+1

    案例3:ZARA的協(xié)同供應(yīng)鏈

    五、供應(yīng)鏈的發(fā)展趨勢(shì)

    1、多品種小批量              2、短周期快響應(yīng)

    3、柔性敏捷彈性              4、協(xié)同共贏共創(chuàng)

    5、精益化數(shù)字化              6、智能化智慧化

    案例:京東與利豐的合作

    討論:結(jié)合供應(yīng)鏈發(fā)展趨勢(shì)及協(xié)同構(gòu)建,討論本企業(yè)實(shí)現(xiàn)跨部門協(xié)同的著力點(diǎn)有哪些?

     

    第二講:需求生產(chǎn)的一體化管理

    案例:M公司年度采購計(jì)劃的編制

    一、需求預(yù)測(cè)的作用與方法

    1、做好計(jì)劃的三道防線

    1)需求預(yù)測(cè)               

    2)庫存計(jì)劃              

    3)供應(yīng)鏈執(zhí)行

    2、需求預(yù)測(cè)的協(xié)同決策

    1)需求預(yù)測(cè)誰做更合適?   

    2)需求預(yù)測(cè)是全職崗位

    3)需求預(yù)測(cè)管理的方向     

    4)需求預(yù)測(cè)管理的作用

    3、需求預(yù)測(cè)的7種方法

    1)定性預(yù)測(cè)法

     歷史類推法             

     德爾非法

    2)定量預(yù)測(cè)法

     時(shí)間序列分析法         

     簡單的移動(dòng)平均法

     加權(quán)移動(dòng)平均數(shù)         

     指數(shù)平滑法

     因果分析法

    4、需求預(yù)測(cè)的考核

    二、供應(yīng)鏈計(jì)劃的分類

    思考:需求管理是誰的事?

    1、供應(yīng)鏈計(jì)劃的分類

    1)需求計(jì)劃              

    2)產(chǎn)能計(jì)劃          

    3)采購計(jì)劃

    4)生產(chǎn)計(jì)劃              

    5)交貨計(jì)劃

    2、需求計(jì)劃的3個(gè)誤解

    3、采購計(jì)劃的齊套管控

    案例1:采購齊套的管控              

    案例2:物料不齊套可以排產(chǎn)嗎?

    4、生產(chǎn)計(jì)劃的管控

    案例1:生產(chǎn)的領(lǐng)料、發(fā)料與退料      

    案例2:線邊料的管理

    三、需求與供應(yīng)鏈計(jì)劃的平衡

    1、第一級(jí)平衡指標(biāo)

    1)OTD-及時(shí)交貨率            

    2)ITO-庫存周轉(zhuǎn)率     

    3)E&O-呆滯庫存比例

    2、第二級(jí)平衡指標(biāo)

    1)IDA-庫存數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性       

    2)MDA-主數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性    

    3)SOTD-供應(yīng)商及時(shí)交貨率

    4)SFLEX-供應(yīng)商交貨靈活度   

    5)SMI-供應(yīng)商管理庫存比例

    6)POTD-生產(chǎn)及時(shí)達(dá)成率     

    7)FG/semi、FG%-成品、半成品庫存比例

    3、一級(jí)指標(biāo)與二級(jí)指標(biāo)的關(guān)系

    四、供應(yīng)鏈的資源計(jì)劃

    1、供應(yīng)鏈資源需求計(jì)劃的框架           

    2、供應(yīng)鏈計(jì)劃總體框架

    3、供應(yīng)鏈戰(zhàn)略計(jì)劃的選擇               

    4、供應(yīng)鏈戰(zhàn)略資源需求計(jì)劃的四要素

    5、供應(yīng)鏈的戰(zhàn)術(shù)計(jì)劃                   

    6、供應(yīng)鏈的運(yùn)作計(jì)劃

    7、APS與ERP的集成

    五、如何編制物料需求計(jì)劃

    1、物料需求計(jì)劃要解決的問題

    案例:生產(chǎn)停工為何是物料計(jì)劃員的責(zé)任?

    1)物料需求計(jì)劃類型及計(jì)劃方法        

    2)物料需求計(jì)劃的基本思想

    案例:生產(chǎn)總監(jiān)的煩惱

    3)物料需求計(jì)劃要解決的五個(gè)問題

    2、MRP的運(yùn)算原理

    1)數(shù)據(jù)輸入

     主生產(chǎn)計(jì)劃    

     獨(dú)立需求    

     物料清單   

     庫存信息   

     其他需求

    2)數(shù)據(jù)輸出

     采購訂單      

     生產(chǎn)訂單

    3、物料需求計(jì)劃的編制

    1)MRP的計(jì)算流程圖

    2)MRP的計(jì)算步驟及方法

    案例1:求毛需求量及下達(dá)計(jì)劃訂單        

    案例2:當(dāng)獨(dú)立需求與相關(guān)需求同時(shí)存在

    案例3:應(yīng)用低位碼計(jì)算物料凈需求量

    4、物料需求信息化的協(xié)同

    六、產(chǎn)銷協(xié)調(diào)計(jì)劃的制定與協(xié)同實(shí)施

    案例1:S公司新品研發(fā)的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)管控流程     

    案例2:L公司產(chǎn)銷協(xié)同的成效推廣

    案例3:生產(chǎn)周期長的需求訂單計(jì)劃如何拆分?   

    案例4:產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會(huì)議應(yīng)該由誰來主導(dǎo)?

    討論:基于“一張表、一盤貨、一個(gè)計(jì)劃、一個(gè)中心、動(dòng)態(tài)協(xié)同”的需求生產(chǎn)一體化管控模式,討論本企業(yè)的生產(chǎn)需求計(jì)劃可以如何進(jìn)行優(yōu)化?

     

    第三講:采購供應(yīng)的一體化管理

    案例:采購價(jià)格最優(yōu)不等于采購成本最優(yōu)

    一、采購成本管控

    1、采購對(duì)利潤的影響          

    2、采購降本倒逼升級(jí)     

    3、采購成本冰山模型

    4、雙向擠壓下的成本降低

     節(jié)拍協(xié)同      聯(lián)合共享

    模型:需求與供應(yīng)的供應(yīng)鏈戰(zhàn)略匹配      

    理論:掃把理論

    5、降本的兩個(gè)核心

     按需訂制      動(dòng)態(tài)協(xié)同

    案例:零庫存與定制化項(xiàng)目的成本管控

    6、采購成本管控方法

    1)標(biāo)通化采購策略

    案例1:大采購與小采購          

    案例2:一次性桶裝水集中采購

    2)供應(yīng)商早期參與               

    3)目標(biāo)成本倒推法

    4)采購談判降本法     

    7、采購商務(wù)降本

    1)快速反應(yīng)鏈的賣一補(bǔ)一

     采購角色:連接與整合          

     提速供應(yīng)鏈的三個(gè)同步并行(市場(chǎng)、采購、生產(chǎn))

     市場(chǎng)節(jié)拍與供應(yīng)鏈組織調(diào)整首貨比例確定補(bǔ)貨策略決定組織架構(gòu)調(diào)整

    2)階梯報(bào)價(jià)與分析決策協(xié)同

     三段式的階梯報(bào)價(jià)拆析           階梯報(bào)價(jià)的期望值談判

     期望值分析的談判范圍           統(tǒng)計(jì)分析法的定價(jià)還價(jià)

    3)供方最底價(jià)與性價(jià)比平衡

     最低價(jià)與性價(jià)比的思維破局成局  

     價(jià)低者勝的成本危機(jī)預(yù)防與管控

     供應(yīng)商的敏感度模型與降價(jià)策略

    4)感知份額與降價(jià)響應(yīng)聯(lián)通

     采購角度的份額         

     供方角度的份額     

     感知份額與降價(jià)范圍

    二、物料分類管理

    1、ABC分類管控策略

    1)ABC分類六步驟         

    2)ABC分類圖       

    3)ABC物料分類管控策略表

    4)ABC物料分級(jí)采購齊套3色可視化周期交期管理

    案例:物料分類維度對(duì)采購策略的影響

    2、物料編碼的管控

    1)編碼規(guī)則             

    表:物料編碼12原則

    2)編碼申請(qǐng)             

    3)編碼維護(hù)

    4)編碼替代             

    5)編碼清理

    案例:標(biāo)通化從物料編碼管控開始

    3、信息化物料顆粒度

    案例1:采購需求預(yù)測(cè)對(duì)物料信息化顆粒度的要求

    案例2:SRM系統(tǒng)對(duì)物料分類的應(yīng)用       

    案例3:物料分類對(duì)財(cái)務(wù)報(bào)表的影響

    三、供應(yīng)商關(guān)系管理

    1、供應(yīng)商管理四局

    1)外包       2)自制      3)需求傳導(dǎo)   4)收貨驗(yàn)收

    2、供應(yīng)關(guān)系管理

     SCOR流程要素分解的績效指標(biāo)     

     供應(yīng)商關(guān)系管理的規(guī)劃

     供應(yīng)鏈全生命周期的總擁有成本   

     構(gòu)建供應(yīng)商關(guān)系管理框架

    1:供應(yīng)關(guān)系圖譜                

    2:首席采購官優(yōu)先權(quán)排名

    3:供應(yīng)關(guān)系細(xì)化定位圖          

    4:供應(yīng)商偏好四象限

    5:供應(yīng)商關(guān)系管理的改變計(jì)劃    

    6:供應(yīng)商關(guān)系管理的阻礙

    案例:馬爾斯公司獲得供應(yīng)商發(fā)言權(quán)

    模型1:供應(yīng)定位模型                

    模型2:采購關(guān)系生命周期模型

    模型3:采購方與供應(yīng)方關(guān)系滿意模型

    3、供應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)的預(yù)測(cè)與防控

    4、供應(yīng)商管理五策

    1)好用(選、評(píng))

    2)用好(分類分級(jí)、協(xié)同、閉環(huán))

    四、采購計(jì)劃的管理

    1、采購管理向前一步        

    2、采購管理向后一步     

    3、采購管理動(dòng)態(tài)協(xié)調(diào)

    表:職業(yè)采購人六段能力模型庫

    討論:結(jié)合職業(yè)采購人六段能力模型,基于本企業(yè)采購計(jì)劃一體化方向,制定一個(gè)內(nèi)外資源整合的采購績效提升計(jì)劃。

     

    第四講:倉儲(chǔ)物流的一體化管理

    一、庫存管理

    1、需求計(jì)劃與庫存的關(guān)系

    1)經(jīng)典的庫存決策模型              

    2)物料需求與庫存控制

    3) 采購績效對(duì)庫存影響

    2、庫存的關(guān)鍵指標(biāo)

    1)正確理解庫存的作用              

    2)科特爾定律

    案例:科特爾定律下亞馬遜物料流程時(shí)間

    思考:庫存在供應(yīng)鏈管理中有哪些影響

    3)全面庫存管理的五個(gè)指標(biāo)

     呆滯庫存                       

     庫存周轉(zhuǎn)率

    案例:如何計(jì)算需要管控的目標(biāo)庫存持有天數(shù)及庫存周轉(zhuǎn)率?

    3、庫存分析

    1)庫存分析的輸入與輸出         

    2)無效的庫存理由

    3)分析庫存偏高的三張表

    4、庫存管控策略

    1)安全庫存                     

    案例:安全庫存不安全

    2)VMI供應(yīng)商管理庫存           

    案例:VMI為何難以為繼?

    3)AMI敏捷庫存管理             

    4)JMI聯(lián)合庫存管理

    5) CPFR管理模式                

    6)推拉接結(jié)合策略

    案例:倉庫爆倉,到的發(fā)不出去,急的收不進(jìn)來,誰的責(zé)任?

    5、從倉庫入手降低庫存

    1)盤點(diǎn)庫存數(shù)據(jù)               

    2)查看先進(jìn)先出

    3)查看收貨記錄                

    4)看出貨看發(fā)料

    二、倉儲(chǔ)物流與訂單交付管理

    1、全員服務(wù)意識(shí)的提升

    案例:美國接力賽交接失誤錯(cuò)失決賽

    2、現(xiàn)代倉儲(chǔ)物流關(guān)鍵KPI設(shè)置

    示例:某企業(yè)的倉儲(chǔ)物流KPI表單

    3、現(xiàn)代物流對(duì)倉儲(chǔ)的要求

    1)倉儲(chǔ)管理的6個(gè)要點(diǎn)

     入庫快速化       

     出庫快速化          

     儲(chǔ)存高效化

     費(fèi)用節(jié)約化       

     保管科學(xué)化          

     經(jīng)營多樣化

    2)現(xiàn)代倉儲(chǔ)管理的七個(gè)要求

     預(yù)期庫存         

     季節(jié)性庫存          

     供需平衡

     應(yīng)對(duì)不確定性     

     競(jìng)爭(zhēng)性供應(yīng)鏈策略    

     供應(yīng)鏈對(duì)接

     關(guān)鍵客戶服務(wù)角色

    3)傳統(tǒng)倉儲(chǔ)三個(gè)作用

     在支撐制造經(jīng)濟(jì)中的作用                 

     在支撐采購經(jīng)濟(jì)中的作用

     在支撐運(yùn)輸經(jīng)濟(jì)中的作用

    4)現(xiàn)代倉儲(chǔ)五大核心作用與七大價(jià)值

    圖:物“流”與物“留”

    案例1:豐田的TPS系統(tǒng)         

    案例2:生產(chǎn)余料為何堆積車間不及時(shí)回料

    4、倉儲(chǔ)的日常管理

    1) 物料處理三環(huán)節(jié)                      

     2)常用的儲(chǔ)存策略

    3)倉儲(chǔ)物資的出庫管理5個(gè)關(guān)鍵流程       

    4)分揀方式

    5)物資配送                             

    6)運(yùn)輸方式

    7)現(xiàn)場(chǎng)管理

    5、倉庫盤點(diǎn)管理

    1)盤點(diǎn)流程        

    2)盤點(diǎn)制度       

    3)盤點(diǎn)周期     

    4)盤點(diǎn)準(zhǔn)備

    5)盤點(diǎn)步驟        

    6)盤點(diǎn)差異分析   

    7)盤點(diǎn)獎(jiǎng)與罰

    表:盤點(diǎn)的6張表單

    示例1:盤點(diǎn)計(jì)劃書     示例2:盤點(diǎn)方案     示例3:盤點(diǎn)異常方案

    討論:基于推拉結(jié)合一體化模式,談?wù)劚酒髽I(yè)倉儲(chǔ)物流管理績效如何提升?

     

    【課程回顧、結(jié)業(yè)、總結(jié)行動(dòng)計(jì)劃表、祝福、合影】

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