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    4006-900-901

    IE技術(shù)與效率提升沙盤

    參加對象:中高層管理人員,生產(chǎn)經(jīng)理,車間主管,班組長,質(zhì)量經(jīng)理,工程經(jīng)理。
    課程費用:電話咨詢
    授課天數(shù):2天
    授課形式:內(nèi)訓(xùn)
    聯(lián)系電話:4006-900-901 / 17821361800(小威)

    微信咨詢&報名

    課程背景  COURSE BACKGROUND

    IE手法是包含系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、車間布局、物流路線、人員動作等方面的改善,使生產(chǎn)過程中一切無用、多余的東西被精簡,最終達到各方面最好結(jié)果的一種管理方式。

    IE手法通過車間布局LAYOUT,路線設(shè)計,以及工序排布等來提升生產(chǎn)效率和質(zhì)量,本課程通過如何識別八大浪費、作業(yè)標準化、看板以及目視化管理,使用VSM價值流程圖的方式進行系統(tǒng)化梳理,最終達到Lead Tme縮短,實現(xiàn)JITJust In Time)。

    本課程采用沙盤設(shè)計,模擬精益生產(chǎn)布局、節(jié)拍、SMED、線平衡和問題分析與解決等,采用課程式車間教學(xué),讓學(xué)員在實景中掌握核心IE手法核心工具,進而提升生產(chǎn)效率。

    課程收益  PROGRAM BENEFITS

        學(xué)會節(jié)拍TT的計算方法,根據(jù)節(jié)拍調(diào)整生產(chǎn)節(jié)奏

        學(xué)會SMED快速換型

        學(xué)會什么是精益標準化管理

        學(xué)會精益化現(xiàn)場看板管理方法

        學(xué)會計算線平衡LB方法,怎樣利用線平衡提升生產(chǎn)效率

    課程大綱  COURSE OUTLINE

    第一講:節(jié)拍TT管理

    一、節(jié)拍TT

    1.什么是節(jié)拍

    2.節(jié)拍的意義

    3.怎樣靈活使用節(jié)拍調(diào)節(jié)生產(chǎn)

    4.節(jié)拍練習(xí)

    二、節(jié)拍與車間布局設(shè)計

    1. 精益車間布局設(shè)計原則

    2. 節(jié)拍與車間布局設(shè)計的關(guān)系

    3. 節(jié)拍與柔性生產(chǎn)設(shè)計

    4. 用節(jié)拍指導(dǎo)工作臺與設(shè)備布局

    5. 原有布局設(shè)計無法滿足節(jié)拍需求如何處理

    情景演練:生產(chǎn)節(jié)拍設(shè)計與優(yōu)化  

     

    第二講 線平衡LB管理

    一、LB-Line of Balance 線平衡概念

    1.什么是線平衡

    2.怎樣計算線平衡

    3.初始線平衡提設(shè)計與研究

    4.小組線平衡練習(xí)    

    二、線平衡研究

    1. 線平衡目標設(shè)定

    2. 動態(tài)線平衡與靜態(tài)線平衡

    3. 有大型設(shè)備參與的線平衡分析

    4. 無自動化設(shè)備參與的線平衡分析

    三、瓶頸工序解決

    1. 識別瓶頸工序的方法

    2. 解決瓶頸問題的常用方法

    3. 如何利用瓶頸推動線平衡提升

    情景演練:線平衡提升研究 

     

    第三講:IE手法-時間觀測技巧

    一、時間觀測概念

    1.什么是時間觀測

    2.時間觀測的意義

    3.怎樣用時間觀測數(shù)據(jù)解決問題

    二、時間觀測方法

    1.時間觀測前準備

    1)時間觀測區(qū)域規(guī)劃

    2)觀測人員培訓(xùn)

    3)觀測表格與工具準備

    2.時間觀測執(zhí)行

    3)時間觀測數(shù)據(jù)分析

    4)將時間觀測數(shù)據(jù)用于改善生產(chǎn)

    情景演練:時間觀測練習(xí)  

     

    第四講 效率提升-現(xiàn)場目視化管理

    一、目視化管理的原則

    1.何謂目視化管理

    2.目視化管理的目的

    二、現(xiàn)場目視化管理的方法

    1.區(qū)域法

    2.看板法

    3.顏色法

    4.信息化法

    5.標準容器法

    6.定時法

    三、目視化區(qū)域規(guī)劃

    1.三色五區(qū)法

    2.定時定量法

    3.周轉(zhuǎn)率法

    四、目視化管理維持

    1.定期檢查    

    2.定期維護更新

    3.規(guī)則嚴肅性  

    情景演練:目視化管理設(shè)計要點

     

    第五講:人機工程-SMED快速切換技巧    

    一、SMED快速換模

    1SMED概念

    1)什么是SMED

    2SMED的價值

    2SMED實施方法

    1SMED四大原則

    2)開展SMED六步法

    3)實施SMED八步驟

    視頻欣賞:SMED   

    二、快速切換線

    1.快速切換線體的準備

    1)人員準備

    2)物料準備

    3)設(shè)備準備

    4)工裝夾具準備

    5)作業(yè)SOP準備

    2.清線方法

    1)線體干凈的原則

    2)只允許一種產(chǎn)品需要的物料存在

    3)清線檢查

    3.清線后的檢查確認

    4.每次清線的時間記錄與對比

    5.小組模擬生產(chǎn)活動練習(xí)              

    三、快速工裝設(shè)計原則

    1.杜絕螺絲原則

    2.快速夾頭原則

    3.免于調(diào)試原則

    4.通用基座原則

    5.人體工學(xué)原則

    6.免于維護原則

    7.壽命自記原則

    情景演練:SMED快速切換研究

     

    課程收尾

    1回顧課程

    2答疑解惑

    我們的服務(wù)  OUR SERVICES
    服務(wù)流程

    業(yè)務(wù)范疇
    量身定制化的經(jīng)典內(nèi)訓(xùn)課程
    人力資源
    勞動法
    培訓(xùn)發(fā)展
    職業(yè)技能
    市場營銷
    經(jīng)營股權(quán)
    戰(zhàn)略管理
    行政商務(wù)
    財務(wù)管理
    研發(fā)管理
    生產(chǎn)管理
    物流管理
    采購管理
    職業(yè)素養(yǎng)
    通用管理
    獨具特色的系統(tǒng)解決方案
    人力資源
    勞動法
    企業(yè)文化
    戰(zhàn)略經(jīng)營
    組織變革
    股權(quán)激勵
    領(lǐng)導(dǎo)力
    技術(shù)研發(fā)
    財務(wù)管理
    生產(chǎn)管理
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