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上海威才企業(yè)管理咨詢有限公司
車間現(xiàn)場是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的基本單位、是創(chuàng)造價值創(chuàng)造財富的主要源泉、是孕育積極向上企業(yè)文化的基本載體。制造業(yè)中產(chǎn)品成本的50% - 80%是在車間現(xiàn)場發(fā)生,因此車間現(xiàn)場管理水平的高低直接影響著工廠管理的效率和競爭力,直接影響產(chǎn)品質(zhì)量、成本、交貨期、安全生產(chǎn)和員工士氣,企業(yè)的班組長不僅承擔(dān)著這些重要任務(wù),還要上下溝通協(xié)調(diào),管理好團隊,需要較高的管理與溝通藝術(shù)。
要成為優(yōu)秀的企業(yè),車間現(xiàn)場管理者是工廠不可或缺的人力資源,優(yōu)秀的車間現(xiàn)場建設(shè)是世界級工廠提升管理效率的重要部分!
第一部分:車間主任必備的管理素質(zhì)
一、車間主任的工作職責(zé)與角色認知
1、車間現(xiàn)場管理的內(nèi)容與結(jié)構(gòu)模型
2、車間主任的工作職責(zé)與使命
3、車間現(xiàn)場的日別管理
4、車間現(xiàn)場的周別管理
5、車間現(xiàn)場的月別管理
6、車間現(xiàn)場管理者的角色認知
7、車間主任管理者角色的七大變化
8、車間主任如何樹立管理者的個人權(quán)威
9、車間主任如何成為一個結(jié)果導(dǎo)向的管理者
10、車間主任現(xiàn)場管理一天工作流程
案例:車間管理者角色認知誤區(qū)案例分析
演練:請描述自己一天的工作內(nèi)容(結(jié)合實際)
二、車間主任管理素質(zhì)提升:高效溝通技巧
1、溝通及管理溝通的概念
2、溝通中的PAC原理
3、管理溝通中的障礙
4、決定溝通績效的三方面:文字、語氣、肢體
6、管理溝通中的表達技巧
7、管理溝通中的傾聽技巧
8、管理溝通中的提問技巧
9、管理溝通中的反饋技巧
10、如何與上司、下屬、同事溝通
11、工作匯報的要點與技巧
12、工作匯報時機與內(nèi)容把握
視頻討論:PAC溝通狀態(tài)轉(zhuǎn)換
案例分析:如何進行溝通提問
案例討論:與上司、下屬、同事溝通的技巧
三、車間主任管理素質(zhì)提升:有效激勵技巧
1、激勵的原理
2、員工消極情緒分析
3、激勵員工的方法
4、認可贊美的前提和環(huán)境
5、認可贊美的六大要點
激勵練習(xí):發(fā)現(xiàn)員工的優(yōu)點
案例分析:李主任的煩惱
第二部分:車間主任現(xiàn)場管理五大要素
一、人員管理的標準化
1、制度化管理
2、目標化管理
3、說明“指揮鏈”
4、崗位說明書
5、人員效率改善
(1)工作教導(dǎo)的與人員效率
(2)工作教導(dǎo)四階段
第一階段——學(xué)習(xí)準備
第二階段——傳授工作
第三階段——試做
第四階段——考核成效
課堂練習(xí):應(yīng)用SMART原則設(shè)定工作目標
練習(xí):崗位指導(dǎo)工作分解表的制作
演練:工作教導(dǎo)的四步驟
二、設(shè)備管理的標準化
1、設(shè)備管理的目的
2、設(shè)備六大損耗與設(shè)備綜合效率OEE
3、典型的機械故障原因
4、消除慢性浪費的六種方法
5、實現(xiàn)零故障的對策
6、設(shè)備自主管理TPM 7STEP體系
討論:污染源案例討論
演練:設(shè)備點檢表的制作要領(lǐng)演練
三、方法管理的標準化
1、工作研究作業(yè)標準
2、程序分析
3、動作分析----動作經(jīng)濟原則
4、時間研究
5、工作改善
案例:作業(yè)動作經(jīng)濟原則案例分析
四、環(huán)境管理的標準化
1、5S實施要領(lǐng)與推進技巧
2、5S的推行三大關(guān)鍵
3、5S的推進技術(shù)與要點
4、目視管理的水準
5、目視管理12種工具
圖片:5S現(xiàn)場圖片
思考題:結(jié)合工廠的實際,運用目視管理?
第三部分:車間主任現(xiàn)場管理六大目標
一、品質(zhì)/質(zhì)量(qrality):品質(zhì)看得見,控制是關(guān)鍵
1、質(zhì)量意識
2、質(zhì)量標準化作業(yè)
3、過程控制
4、產(chǎn)品品質(zhì)/不良
5、質(zhì)量改善工具QC七大手法
二、成本(cost):成本看的見 節(jié)約是關(guān)鍵
1、七大浪費分析
2、材料成本控制
3、人工成本控制
4、制造成本控制
5、不良成本控制
三、交期(delivery):交期看得見,計劃是關(guān)鍵
1、生產(chǎn)計劃與進度控制
2、編制生產(chǎn)作業(yè)計劃的內(nèi)容和作用
3、期量標準的制定
4、生產(chǎn)作業(yè)計劃的編制
5、途程計劃
6、負荷計劃
7、日程計劃
四、生產(chǎn)力/效率(production):效率看的見 改善是關(guān)鍵
1、持續(xù)改善(PDCA循環(huán))
2、計劃 – 把握時機,分析原因和闡明對策。
3、執(zhí)行 – 發(fā)展,交流和執(zhí)行計劃來改善現(xiàn)狀。
4、檢查 – 監(jiān)控執(zhí)行計劃,如需要可更改計劃。
5、改善 – 回顧/評價結(jié)果,如需要可進行更改和標準化令人滿意的結(jié)果。
五、安全(sarety):安全看的見 遵守是關(guān)鍵
1、安全管理的條件
2、安全與自主維護
3、安全的標準化
4、安全事故分析
六、士氣(morale):士氣看的見 活動是關(guān)鍵
分享:質(zhì)量意識視頻分享
演練:質(zhì)量控制計劃表案例分析與制作
討論:本公司某一工序的途程計劃,編制途程計劃表
案例:某定單的產(chǎn)能與負荷分析
案例分析:安全事故分析
第四部分:辦公室禮儀與職業(yè)心態(tài)
1、到他人公司拜訪禮儀、注意點、禁忌
2、辦公室同事間的禮儀原則
3、辦公室用餐禮儀與禁忌
4、敬業(yè)的心態(tài):愛自己所做的工作
5、負責(zé)的心態(tài):對工作負責(zé)到底
6、執(zhí)行的心態(tài):去做,之后要結(jié)果
7、忠誠的心態(tài):勝于智慧的職業(yè)品質(zhì)
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