1、正確理解工業(yè)4.0與智能制造的的本質
2、完整了解從精益企業(yè)到智能工廠的實施路徑
3、國際及國內優(yōu)秀企業(yè)的智能工廠實踐經驗與成果
4、了解個性化定制對生產模式以及信息化建設的影響
5、理解IOT、ICT技術在智慧工廠中的作用
6、學習精益思想如何和智能制造相結合

由于工廠參觀的特殊性，會因工廠的一些不可控因素進行時間調整，敬請諒解

（第一天上午9:00~12:00培訓教室）

一、戰(zhàn)略思考：正確理解工業(yè)4.0 與智能制造

• 智能制造：首先是國家戰(zhàn)略

• 美德日等國智能化的思考與區(qū)別

• 中國智能制造的現(xiàn)狀分析

• 智能工廠從精益化到智能化的四大實施階段

• 課堂討論：評估企業(yè)精益化到智能化的發(fā)展階段

• 智能制造與個性化定制對生產模式的影響

二、深刻理解：精益思想是智能制造的核心理念

• 首先理解精益思想的起源與本質

• 精益體系與核心工具簡介：價值流、均衡化、拉動……

• 為什么說智能制造是對精益瓶頸的技術突破？

（第一天下午1:00-4:30）

玳能工廠介紹與車間參觀交流

工廠精益化與智能化介紹

PCB數(shù)據與工藝改善、智能物流（物料揀配、AGV等）、SMART產線等

課堂交流：個性化定制與工廠SMART產線

（第二天上午9:00~12:00；13:00~14:00培訓教室）

三、系統(tǒng)規(guī)劃：智能工廠的架構與技術體系

• 智慧工廠的愿景：個性化、網絡化、智能化

• 基于CPS的智能制造體系

• 若干技術的簡介：工業(yè)互聯(lián)網、數(shù)字化工廠、IOT、仿真系統(tǒng)、大數(shù)據以及人工智能等

• 案例介紹：西門子數(shù)字化工廠的規(guī)劃與實施

• 信息技術在智能制造中的價值應用

• 課堂交流：工廠ICT技術演進與應用

四、場景實施：工廠智能化的實踐

• 工廠智能物流實施細則全圖：從精益化到智能化

• 案例介紹：精益與智能物流的結合

• 物流設備篇

• 條碼、RFID等物流技術簡介

• 物流機器人AGV等應用簡介

• 工廠大數(shù)據的視覺應用

（第二天下午14:00~15:30）

工廠ICT技術與MRIA動態(tài)檢測交流

課程總結

李老師 上海威才咨詢  | 首席講師

2002年上海貝爾阿爾卡特  供應鏈主管

1999年上海貝爾有限公司   項目經理

1996年西安交通大學          工學碩士

李老師具有多年制造業(yè)咨詢與供應鏈管理經驗，是國內制造業(yè)供應鏈與物流管理領域中具有豐富實踐經驗和深刻理解的咨詢顧問。

針對國內制造型企業(yè)的特點和智能制造大趨勢，李老師提煉出日臻完整的咨詢體系和實施方法，結合在德國工業(yè)4.0研修和日本豐田汽車的交流成果，對智能制造和精益物流具有深刻的理解和應用。其企業(yè)內部培訓和咨詢輔導客戶數(shù)量超過100家，各期公開課學員人數(shù)累計超過10000人次，既有管理系統(tǒng)的外資企業(yè)，也有快速擴張的民營企業(yè)。

作為上海某智能制造機構合伙人和項目總監(jiān)參與并負責多個咨詢項目的成功實施，善于與企業(yè)高層建立信任、暢通的溝通渠道，營造良好的項目運行環(huán)境。主要客戶遍及汽車、電子、通信、機械、醫(yī)療、食品、服裝等多個行業(yè)，咨詢項目以制造型企業(yè)的供應鏈優(yōu)化、生產計劃與庫存控制、倉儲物流管理等為主。

典型咨詢項目包括：

1.    浙江XX集團鋁輪轂工廠生產物流改善項目

項目時間8個月，擔任項目經理和高級顧問

通過生產現(xiàn)場布局和物流路線的優(yōu)化，生產計劃體系和車間排程方法的改善以及質量體系的建立，實現(xiàn)汽車配件企業(yè)OTD指標的大幅提高（從65%到82%）和關鍵質量控制點的質量指標改善。

2.  南京XX集團的生產運營咨詢項目

項目時間2期，共計14個月，擔任高級顧問

國內塑編行業(yè)典型的民營企業(yè)，在企業(yè)最高管理層大力支持下，對企業(yè)班組建設、激勵體系建立、生產車間精益布局、縫紉車間的生產線平衡以及采購物流等優(yōu)化，提高了企業(yè)整體管理水平和人

員意識能力，特別是產品單位能耗的降低和工廠計劃體系的規(guī)范，大幅提升了企業(yè)的行業(yè)競爭力。

3.  中國首批創(chuàng)業(yè)板上市公司鄭州XX電子運營管理咨詢

第一期項目6個月，擔任項目經理和高級顧問

精益項目，負責生產計劃改善和庫存控制咨詢項目。對企業(yè)實現(xiàn)大規(guī)模產業(yè)化能力的提升奠定了堅實的基礎，其中一期庫存周轉率提升15％，SOP（銷售運作計劃）機制的建立對企業(yè)銷售模式與生產模式的匹配確定了具體的方法。

4.    中國運動服飾 著 名 品牌香港上市公司XX集團工廠倉儲物流優(yōu)化項目

項目時間2期，共計14個月，擔任項目經理和高級顧問

對其服裝原材料、鞋業(yè)原材料以及服裝和鞋業(yè)成品倉庫實施系統(tǒng)化改善，包括倉儲規(guī)劃、現(xiàn)場布局、物流設備、標識系統(tǒng)建設、呆滯物料清庫盤點、倉儲作業(yè)流程規(guī)范、績效指標建立等內容，大幅提高倉儲進出庫效率（成品倉出貨時間縮短35%），有效降低倉儲作業(yè)成本和勞動強度，得到客戶高度好評：“我們就需要這樣給現(xiàn)場更多細節(jié)指導的咨詢顧問！”

5.   上海XX智能儀表有限公司（德資）智能工廠規(guī)劃項目

項目時間18個月，擔任項目經理和高級顧問

結合上海G60科創(chuàng)走廊建設，XX上海工廠為打造集團智能化標桿工廠，結合廠區(qū)擴建和MES、APS系統(tǒng)實施，立足智能化和系統(tǒng)化布局建設啟動智能工廠規(guī)劃項目。

項目工作分為兩個大的階段，工廠大布局和車間精益布局。經過一年半的規(guī)劃實施和建設，工廠格局與運營管理煥然一新。其中工廠物流整體效率提高25%。結合XX工廠各個不同工藝車間的特點，完成自動化和信息化升級，其中注塑車間的集中供料和自動化傳輸，直接降低40%以上的WIP，節(jié)省30%的物流成本。

同時李老師講授的《智能制造與數(shù)字化工廠》、《工廠智能物流的規(guī)劃與實踐》、《工廠運營大數(shù)據管理》、《倉儲日常管理實務》、《高效倉儲管理與庫存控制》等課程深受廣大學員好評，學員反饋李老師學識豐富、思維敏銳，條理清晰，邏輯性、實務性強，善于針對學員和企業(yè)的實際需求組織課程內容，用生動豐富的實際咨詢案例與學員共同探討解決方案，課程內容翔實，案例生動。

熱門課程：

工廠智能物流的規(guī)劃與實踐

高效倉儲管理與庫存控制

制造型企業(yè)的供應鏈管理

倉儲日常管理實務

工廠運營大數(shù)據管理

采購人員核心技能訓練

生產計劃與物料控制

內訓和咨詢服務企業(yè)：

汽車及其供應鏈行業(yè)：沈陽寶馬、上海大眾、南京長安福特馬自達、上海現(xiàn)代摩比斯、北京汽車、蘇州萊頓汽車零部件、浙江鄭泰集團（汽車鋁輪工廠）、無錫威孚高科技集團、上海科士達華陽汽車電器、李爾汽車配件

電子電氣行業(yè)：青島海信集團、青島安普泰克（AMP）、上海美敦力醫(yī)療器械、飛利浦（上海總部）、上海先進半導體、青島海爾、青島海信日立空調、河南漢威電子、浙江德力西電氣、上海開利空調、南京熊貓電子、上海張江微電子、蘇州伊頓電器、蘇州優(yōu)利康聽力技術

醫(yī)藥食品行業(yè)：上海荷美爾食品有限公司、天津卡夫食品、上海嘉里糧油、無錫紐迪西亞制藥、河南宛西制藥、山東保齡寶生物科技

機械裝備行業(yè)：長沙中聯(lián)重科、百得工具（上海中心）、中車株洲機車、沃爾沃重工、上海汽輪機、上海神開集團、蘇州迅達電梯、蘇州EXPRESS電梯、浙江盾安集團、沈陽愛默生環(huán)境技術、常州奧斯邁醫(yī)療器械

化工鋼鐵行業(yè)：南京揚子巴斯夫、上海寶鋼集團工業(yè)技術公司、青島圣戈班玻璃、河南金山化工

能源動力行業(yè)：國電聯(lián)合動力、浙江國華寧海電廠、金風科技（北京）天誠同創(chuàng)、揚州晶澳太陽能、南京南瑞繼保

服裝行業(yè)：特步（中國）有限公司

其他：臺積電半導體（上海）、沈陽東軟集團、上海安吉物流、上海東冠紙業(yè)、蘇州吉田建材、北京天開園林、南京火天集團